eng
TS_pub
technospheramag
technospheramag
ТЕХНОСФЕРА_РИЦ
Выпуск #4/2012
А.Сандалов, А.Потычко
Волоконно-оптические кабели для прокладки при -30°С. Решение компании "ОФС Связьстрой-1 ВОКК"
Волоконно-оптические кабели для прокладки при -30°С. Решение компании "ОФС Связьстрой-1 ВОКК"
Просмотры: 16295
Волоконно-оптические кабели очень многих производителей недопустимо прокладывать при температуре ниже -10°С. Это и понятно: при более низких температурах ухудшаются механические свойства кабеля, снижается эластичность оболчки. Для России с ее климатическими условиями, особенно в районах с резко континентальным климатом, подобные ограничения существенны.
Компания "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" предлагает свое решение – волоконно-оптические кабели, допускающие прокладку при температурах до -30°С. За счет чего – читайте в статье специалистов этой компании.
Компания "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" предлагает свое решение – волоконно-оптические кабели, допускающие прокладку при температурах до -30°С. За счет чего – читайте в статье специалистов этой компании.
Согласно требованиям к волоконно-оптическим кабелям связи (ВОК), "ВОК должны допускать прокладку и монтаж при температуре от -10°С до 40°С". При более низких температурах (но не ниже -30°С) кабель необходимо выдержать в отапливаемом помещении или палатке, обеспечить прогрев его на барабане непосредственно перед прокладкой. Температура монтажа всех волоконно-оптических кабелей для внешней прокладки производства ЗАО "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" составляет от -30 до 50°С – ручным или механизированным способом без предварительного прогрева. А его эксплуатация допустима от -60 до 70°С!
Возможность работы с оптическим кабелем при столь низких температурах определяется технологией изготовления, материалами и конструкцией ВОК. Все эти факторы взаимосвязаны, однако, рассмотрим их раздельно.
Технология изготовления ВОК
Компания "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" – единственная в России, которая при производстве волоконно-оптического кабеля применяет технологии признанного мирового лидера в области проектирования и производства оптического волокна и ВОК – компании OFS. В соответствии с соглашением о лицензиях на технологии с компанией OFS, при производстве ВОК используются ее фирменные ноу-хау и постоянно обновляемая техническая информация. Примечательно, что директор по производству завода "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" является откомандированным сотрудником компании OFS и отвечает за четкое соблюдение технологии, а также за использование только аттестованных материалов.
Организационная структура предприятия обеспечивает полный контроль за прохождением любых изменений, вносимых в конструкцию изделий, начиная с входного контроля материалов и заканчивая испытаниями готового изделия. Для этого функции входного контроля материалов (заводская лаборатория), разработки конструкции кабеля, технологической поддержки производства и проведения различного вида испытаний были структурно объединены в одном подразделении. Именно оно в итоге отвечает за то, что эти изменения не повлияют отрицательно на конечный продукт.
Материалы в производстве ВОК
Оснащение лаборатории входного контроля позволяет оценить качество всех исходных материалов по основным параметрам и провести сравнительную оценку аналогичных материалов для более обоснованного выбора марки и поставщика. В результате для изготовления кабеля допускаются только качественные материалы и добросовестные поставщики. Список используемых при производстве ВОК материалов согласовывается компанией OFS. Несмотря на именитость поставщиков материалов, каждая поставляемая на завод партия подвергается входному контролю, включая оптическое волокно от родительской компании OFS.
Таким образом, правильный подбор материалов и их контроль обеспечивают лишь незначительное изменение модуля упругости материала внешней оболочки под действием низких температур, сохраняя ее эластичность и гибкость, равно как и гарантированно стабильную работу при низких температурах остальных элементов конструкции кабеля.
Конструкция ВОК
Критерием соответствия конструкции волоконно-оптического кабеля заявленным требованиям, в частности – возможности прокладки и эксплуатации ВОК при отрицательных температурах, являются механические и климатические испытания кабеля.
Испытательная лаборатория завода оснащена полным набором измерительного, контрольного и испытательного оборудования для проведения всех типов оптических, климатических и механических испытаний. Спектр испытаний охватывает все стадии технологической цепочки выпуска продукции и включает входной контроль материалов, пооперационный контроль в процессе производства, выходной контроль, периодические, типовые и приёмо-сдаточные испытания.
Испытание кабеля на устойчивость к воздействию пониженной температуры, повышенной температуры и циклической смены температур проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1-93 (IEC 60794-1-2-2003), метод F1.
Испытание на устойчивость к многократным изгибам при пониженной температуре проводят по ГОСТ 17491-80. Образец помещают в испытательный стенд, изготовленный в соответствии с ГОСТ Р МЭК 794-1-93 (IEC 60794-1-2-2003) (п.15.3, метод E6). Согласно ТУ 3587-01-05-51702873-2007, кабели должны быть устойчивыми к изгибам на угол ±(90±5)° с радиусом изгиба не более 15 наружных диаметров кабеля при температуре -30°С (для кабелей, прокладываемых внутри объектов, – при нормальной температуре) в течение 20–100 циклов. Кабели для многократной прокладки подвергаются аналогичным испытаниям в течение 2000 циклов. Однако на производстве "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" были достигнуты результаты в 5000 и более циклов. На заводе установлена система параллельного контроля при испытаниях, когда оптические параметры кабеля контролируются в течение всего цикла испытаний (рис.1), а не только до приложения и после снятия нагрузки, что по сути неверно.
Совокупность всех рассмотренных факторов – качественные материалы, переданные технологии OFS и конструкция ВОК – обеспечивают возможность изготовления кабеля для условий монтажа при низких температурах до -30°С. Таким образом, ВОК производства компании "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" можно прокладывать практически круглогодично, в том числе в районах, где температура опускается до -30°С, без каких-либо перерывов и простоев монтажных бригад. При этом действует стандартная пятилетняя заводская гарантия.
Контроль качества кабеля заказчиком
Комплексный подход к реализации мероприятий, направленных на эффективное построение технологической цепочки производства, позволяет заводу производить и поставлять заказчикам продукцию высокого качества в жестком соответствии с мировыми и российскими стандартами. Как правило, внутренние стандарты предприятия значительно жестче отраслевых, что гарантирует возможность прокладки кабеля в самых суровых условиях.
Однако как заказчику проверить качество продукции? Ведь не секрет, что на российский рынок поставляется масса ВОК, который в лучшем случае может пройти лишь входной контроль на площадке, где при нормальной температуре измеряются только оптические параметры кабеля. Ни механических, ни климатических испытаний такой кабель пройти не может. Как проверить соответствие технических параметров ВОК требованиям заказчика, если набор контрольно-испытательного оборудования стоит миллионы, и зачастую – не рублей?
Наш совет – требовать у поставщика включить в договор поставки ВОК возможность проведения аудита завода, а также приемо-сдаточных испытаний ВОК при отгрузке готовой продукции с завода. При таком подходе производитель уже поостережется от откровенных подтасовок, которые грамотному специалисту легко выявить.
Потребность в ВОК, допускающих низкотемпературную прокладку
Несмотря на то, что внутрикорпоративные стандарты качества неизбежно сказываются на себестоимости продукции, у предприятия есть постоянные заказчики, ценящие открытость и надежность компании. В частности, многими востребована возможность прокладки кабеля "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" при температурах до -30°С. В первую очередь это компании, работающие на Севере и в Сибири. В основном речь идет о кабелях для прокладки в мерзлотных грунтах, бронированных стальными проволоками, а также о самонесущих оптических кабелях (рис.2). Ведь во многих регионах только в условиях отрицательных температур возможен доступ к трассам ВОЛС по замерзшим болотам.
Так, зимой 2011–2012 годов велась прокладка самонесущего оптического кабеля на участке от Горно-Алтайска до государственной границы с Монголией. Часть трассы строилась в феврале 2012 года при температуре -34°С. Несмотря на то, что это уже выходит за допустимый ТУ диапазон, завод согласовал прокладку при таких условиях из-за важности и срочности объекта. Все 230 км ВОЛС проложены в срок и успешно эксплуатируются.
Монтаж при низкой температуре востребован не только на Севере, но и в других регионах. Зимой 2008–2009 годов компании МГТС поставлено почти 3000 км кабеля для прокладки в кабельную канализацию. График строительства был соблюден в том числе благодаря возможности не останавливать монтаж при температурах ниже -10°С. Прокладка ВОЛС в Москве продолжалась и при температурах от -20 до -25°С, причем 20 подрядными организациями. Ни одной жалобы на качество ВОК не поступало.
Возможность расширять привычные границы есть! ▪
Возможность работы с оптическим кабелем при столь низких температурах определяется технологией изготовления, материалами и конструкцией ВОК. Все эти факторы взаимосвязаны, однако, рассмотрим их раздельно.
Технология изготовления ВОК
Компания "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" – единственная в России, которая при производстве волоконно-оптического кабеля применяет технологии признанного мирового лидера в области проектирования и производства оптического волокна и ВОК – компании OFS. В соответствии с соглашением о лицензиях на технологии с компанией OFS, при производстве ВОК используются ее фирменные ноу-хау и постоянно обновляемая техническая информация. Примечательно, что директор по производству завода "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" является откомандированным сотрудником компании OFS и отвечает за четкое соблюдение технологии, а также за использование только аттестованных материалов.
Организационная структура предприятия обеспечивает полный контроль за прохождением любых изменений, вносимых в конструкцию изделий, начиная с входного контроля материалов и заканчивая испытаниями готового изделия. Для этого функции входного контроля материалов (заводская лаборатория), разработки конструкции кабеля, технологической поддержки производства и проведения различного вида испытаний были структурно объединены в одном подразделении. Именно оно в итоге отвечает за то, что эти изменения не повлияют отрицательно на конечный продукт.
Материалы в производстве ВОК
Оснащение лаборатории входного контроля позволяет оценить качество всех исходных материалов по основным параметрам и провести сравнительную оценку аналогичных материалов для более обоснованного выбора марки и поставщика. В результате для изготовления кабеля допускаются только качественные материалы и добросовестные поставщики. Список используемых при производстве ВОК материалов согласовывается компанией OFS. Несмотря на именитость поставщиков материалов, каждая поставляемая на завод партия подвергается входному контролю, включая оптическое волокно от родительской компании OFS.
Таким образом, правильный подбор материалов и их контроль обеспечивают лишь незначительное изменение модуля упругости материала внешней оболочки под действием низких температур, сохраняя ее эластичность и гибкость, равно как и гарантированно стабильную работу при низких температурах остальных элементов конструкции кабеля.
Конструкция ВОК
Критерием соответствия конструкции волоконно-оптического кабеля заявленным требованиям, в частности – возможности прокладки и эксплуатации ВОК при отрицательных температурах, являются механические и климатические испытания кабеля.
Испытательная лаборатория завода оснащена полным набором измерительного, контрольного и испытательного оборудования для проведения всех типов оптических, климатических и механических испытаний. Спектр испытаний охватывает все стадии технологической цепочки выпуска продукции и включает входной контроль материалов, пооперационный контроль в процессе производства, выходной контроль, периодические, типовые и приёмо-сдаточные испытания.
Испытание кабеля на устойчивость к воздействию пониженной температуры, повышенной температуры и циклической смены температур проводят по ГОСТ Р МЭК 794-1-93 (IEC 60794-1-2-2003), метод F1.
Испытание на устойчивость к многократным изгибам при пониженной температуре проводят по ГОСТ 17491-80. Образец помещают в испытательный стенд, изготовленный в соответствии с ГОСТ Р МЭК 794-1-93 (IEC 60794-1-2-2003) (п.15.3, метод E6). Согласно ТУ 3587-01-05-51702873-2007, кабели должны быть устойчивыми к изгибам на угол ±(90±5)° с радиусом изгиба не более 15 наружных диаметров кабеля при температуре -30°С (для кабелей, прокладываемых внутри объектов, – при нормальной температуре) в течение 20–100 циклов. Кабели для многократной прокладки подвергаются аналогичным испытаниям в течение 2000 циклов. Однако на производстве "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" были достигнуты результаты в 5000 и более циклов. На заводе установлена система параллельного контроля при испытаниях, когда оптические параметры кабеля контролируются в течение всего цикла испытаний (рис.1), а не только до приложения и после снятия нагрузки, что по сути неверно.
Совокупность всех рассмотренных факторов – качественные материалы, переданные технологии OFS и конструкция ВОК – обеспечивают возможность изготовления кабеля для условий монтажа при низких температурах до -30°С. Таким образом, ВОК производства компании "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" можно прокладывать практически круглогодично, в том числе в районах, где температура опускается до -30°С, без каких-либо перерывов и простоев монтажных бригад. При этом действует стандартная пятилетняя заводская гарантия.
Контроль качества кабеля заказчиком
Комплексный подход к реализации мероприятий, направленных на эффективное построение технологической цепочки производства, позволяет заводу производить и поставлять заказчикам продукцию высокого качества в жестком соответствии с мировыми и российскими стандартами. Как правило, внутренние стандарты предприятия значительно жестче отраслевых, что гарантирует возможность прокладки кабеля в самых суровых условиях.
Однако как заказчику проверить качество продукции? Ведь не секрет, что на российский рынок поставляется масса ВОК, который в лучшем случае может пройти лишь входной контроль на площадке, где при нормальной температуре измеряются только оптические параметры кабеля. Ни механических, ни климатических испытаний такой кабель пройти не может. Как проверить соответствие технических параметров ВОК требованиям заказчика, если набор контрольно-испытательного оборудования стоит миллионы, и зачастую – не рублей?
Наш совет – требовать у поставщика включить в договор поставки ВОК возможность проведения аудита завода, а также приемо-сдаточных испытаний ВОК при отгрузке готовой продукции с завода. При таком подходе производитель уже поостережется от откровенных подтасовок, которые грамотному специалисту легко выявить.
Потребность в ВОК, допускающих низкотемпературную прокладку
Несмотря на то, что внутрикорпоративные стандарты качества неизбежно сказываются на себестоимости продукции, у предприятия есть постоянные заказчики, ценящие открытость и надежность компании. В частности, многими востребована возможность прокладки кабеля "ОФС Связьстрой-1 ВОКК" при температурах до -30°С. В первую очередь это компании, работающие на Севере и в Сибири. В основном речь идет о кабелях для прокладки в мерзлотных грунтах, бронированных стальными проволоками, а также о самонесущих оптических кабелях (рис.2). Ведь во многих регионах только в условиях отрицательных температур возможен доступ к трассам ВОЛС по замерзшим болотам.
Так, зимой 2011–2012 годов велась прокладка самонесущего оптического кабеля на участке от Горно-Алтайска до государственной границы с Монголией. Часть трассы строилась в феврале 2012 года при температуре -34°С. Несмотря на то, что это уже выходит за допустимый ТУ диапазон, завод согласовал прокладку при таких условиях из-за важности и срочности объекта. Все 230 км ВОЛС проложены в срок и успешно эксплуатируются.
Монтаж при низкой температуре востребован не только на Севере, но и в других регионах. Зимой 2008–2009 годов компании МГТС поставлено почти 3000 км кабеля для прокладки в кабельную канализацию. График строительства был соблюден в том числе благодаря возможности не останавливать монтаж при температурах ниже -10°С. Прокладка ВОЛС в Москве продолжалась и при температурах от -20 до -25°С, причем 20 подрядными организациями. Ни одной жалобы на качество ВОК не поступало.
Возможность расширять привычные границы есть! ▪
Отзывы читателей
